Ազդրակատման մահճակալի նյութի ուղեցույց դիմացկուն ձևանմուշների համար

Ինքացման խառնաշփոթի նյութերի ընտրության կարևոր գործոնները

1. Օգտագործման ծավալը և մասքավոր կյանքի շարունակականությունը

Ձեր արտադրությունների ծավալը առաջին filtre-ն է ընտրության համար ի համապատասխանող դաջվածի նյութի միավորում:

• Պրոտոտիպավորում / ցածր ծավալ: Հարմար արագ, ավելի էժան նյութեր (կրկին ալյումին) բավական է.
• Միջին ծավալի: Համապատասխանված արագավազ նյութեր վարդապետականը դաշնված պարզ խոշոր մոդելների համար հավից P20 մասի թմբուկյա հիանալի է:
• Բարձր ծավալի: Դուք անհրաժեշտ է բարձր ծավալի ներդիրային կերամիկա մոդուլայինով ինչպիսի H13 գործիքային երկաթ կամ այլ դիտարժան նյութեր կասկածով

Եթե դուք ակնկալում եք միավոր մի կիլոնների կրակոցներ, նյութի վրա կտրելով ծագետը ամենաթանկ սխալն է, որն կարող եք անել։

2. Կտտիչ պլաստիկ ռեզինի տեսակ

բոլոր պլաստիկներն էլ նույն կերպ չեն ներկայացվում։ Ես միշտ համաջարձում եմ նյութը ռեզինի հետ՝ համաձայն դիի նյութի

• Ստանդարտ ռեզիներ (PP, PE, PS, ABS): Առավել տարածված զամբյուղային սիմուլյացիոն մոլդի տեսակներ աշխատում են լավ
• Աբրազիվ / լցված ռեզիներ (գլասով լցված, հանքով լցված): Այն պահանջող է ծագում է հագեցված մոլդի պարագաների դիմաց դիմացկուն (H13, D2, այլն) որպեսզի կանխվի արագ պատուհանի աղավաղումը
• Քիմիական ակտիվ ռեզիներ (PVC, կայուն օջախագործող, որոշ additivներ): Պահանջվում է կոռոզիայի դիմաց հիվանդ մոլդի նյութ, հաճախ անաչրման մուտքի մոլդներ հավից 420 ստեյնլեսթային.

Ռեզինի քիմիական հատկությունների խաղարկման անտեսումը leading է преждևման ձախողում, գոևար, և մասի որակի վատթարացում

3. Կլիենտի մակերեսի ավարտ և փայլեցվածություն

Եթե մասը պահանջում է բարձր նրբաճաշակ տեսք, آیմիր մասի լույսի երանգով կամ օպտիկական պարզությամբ, ես առաջնահերթում եմ՝

• Բարձր փայլեցելի դարպասներ ( steels) (օր., P20, 420 ստեյնլեսթ)
• AILABLE միկրոստրուկտուրա կայուն համարժեքի համար Mորեր մակերեսային ավարտը

Անբավարար փայլունակությունը սխալ ձևանմուշի նյութում նշանակում է, որ դուք երբեք չեք հասնի ձեր նպատակին՝ տեքստուրան կամ լույսը։.

4. Թերմական Conductivity & Հակադարձություն

Թափանցումը հաճախ կազմում է ցիկլի ժամանակի 60–70%-ը, այնպես որ ձևավորվող մատրիցերում տերմական կիրթություն մի մեծ գործնական նշանակություն ունի՝

• Ալյումինե մոլդի ձուլումները բերիլ-կոպեր բջիջները տալիս են բարձրացնել ջերմության փոխանակում արագ շրջանների համար։
• Տեխնիկական փոշերային steels-ները ավելի դանդաղ են ջերմությունը գրկում, բայց առաջարկում են գերազանց դիմադրության դիպերը, սեղք շրջանավարտայինության.

համալրության արդյունավետությունը՝ 0

Ես հավասարակշռում եմ պատահականությունը բռնել ուժով՝ արագ սառեցում, բայց առանց խոչընդոտի դիմային կայունության նկատմամբ։

5. Փոշի مقاկի, խստություն & Toughness Տրվում է երկարաժամկետ գործիքների համար, ես ուշադիր կքննարկեմ:

• Քաշահ asilimia մոդելի խստության պահանջները
• անդրադարձի դիմադրության և դեֆորմացիայի համար։ Toughness
• խուսափելու ճաքման կամ խոտանման բարդ վայրերում կամ բարդ մասերում։ Wear resistance

Ընտրելով ճիշտ արագավազ նյութեր վարդապետականը դաշնված պարզ խոշոր մոդելների համար բարձր ճնշման, բարձր աղեղի, լցված սինթեզի կիրառություններում։

(H13, P20, S7, D2, այլն) բոլորն այս բալանսի մասին են։

ծախսը երբեք միայն դիի գնի չափ չէ՝

• Նվազած նախնական արժեք: Ալյুমինը և ավելի չմաքրված պողպատները համադրվում են փոքր տեսանյութերի և պրոտոտիպների համար,
• ՏԱՐԱԾԱՅԻՆ Ծախս: Կապույտացված, ծագում է հագեցված մոլդի պարագաների դիմաց դիմացկուն or կոռոզիայի դիմաց հիվանդ մոլդի նյութ վերադարձնում է միլիոնավոր շտրիխների ժամանակահատվածում նվազեցված դադարերով և սպասարկումներով:

Ես միշտ օգնում եմ հաճախորդներին դիտել ծախսային արդյունավետ ձևի գործիքավորում ամբողջ ծրագրի կյանքի ընթացքում, ոչ միայն օրը մեկին:

7. Բնապահպանական և գործարկման պայմաններ

Վերջապես, ես հաշվում եմ իրական աշխարհի միջավայրը՝

• Բարձր ականջի տաքացումներ և ագրեսիվացվող սառնեցումների մեջ
• որակավոր օրգանային պայմաններ
• Կորոզիացնող կամ խմորի պայմաններ

Այստեղ, անաչրման մուտքի մոլդներ եւ պատշաճ կերպով ծածկված գործիքային պողպատները կարող են կենդանացնել աքսի կոնսս չունելով մարդկային ընկալային տիրույթը երկարացնել դաշտային կյանքը և պահպանել կատարողականությունը կայուն:

Բոլոր այս գործոնները՝ ծավալը, ռեզինը, մակերեսային ավարտը, սառեցումը, կոշտությունը, արժեքը և միջավայրը հաշվի առնելով, ես ընտրում եմ ի համապատասխանող դաջվածի նյութի միավորում որը պաշտպանում է ձեր ներդրումը և պահում է ձեր արտադրությունը կայուն, կանխատեսելի և লাভաբեր:

Սեղմման մեխանիկական տիպերի նյութերի ընդհանուր խումբ

Ընտրելով ճիշտ ի համապատասխանող դաջվածի նյութի միավորում այժմ ամեն ինչ կապված է պողպատի (կամ ալյումինի) համապատասխանմամբ ձեր ռեզինի, ծավալի և որակի նպատակների հետ: ահա թե ինչպես ամենաարդի տարբերակները իրական արտադրություններում համադրվում են:

Ալյումինի ներմուծման մոլդեր

Ալյումինը իմ ընտրությունն է, երբ ձեզ անհրաժեշտ է արագություն և բջջելիություն։

• Գնահատական հատկություններ
  • Շատ հեշտ մեքենայելու համար – արագ արտադրական ժամանակներ և ցածր գործիքավորման արժեք
  • Բարձր հիդրօթերմական հողեղոսություն – մասերը արագ սառչում են, կարճ ցիկլի ժամանակներ
  • Լավ դիզայնի փոփոխությունների և ինժեներական փորձերի համար
• Լավագույն կիրառություններ
  • Պրոտոտիպներ և սկիզբի ծրագրեր
  • Բարեկամ չէ ոչ լաբորատոր, ոչ ճնշիչ արտադրություն
  • Ներքին թրթրվածություն, անհանգիստ լուծումներ
• Հաշվարկներ
  • Մեծ հարդարման և կտրեկի դիմադրության նվազում
  • Չի լավին տեսված է գնդաձև կամ բարձր խոռոչ ապակեցված պոլիմերների համար
  • Տարբեր կյանքի տևողությունը` հազարավորից մինչև ցածր տասնյակ հազարավոր ցիկլեր, կախված դանդաղեցչից և սպասարկումից

Հաշվարկող հաճախորդների համար դեռ գլխարկված դարձրած ռեզինի դեպքում, սա լավ կատարվում է մեր վերանայումի դասավորության հետ կամ տարբեր նյութերը կիրառվում են ներարկային ձուլման համար.

P20 խաչելված պողպատ

P20 պողպատային գործիք հին դասավորություն արագավազ նյութեր վարդապետականը դաշնված պարզ խոշոր մոդելների համար երբ ցանկանում եք արժեքի և տպավորության լավ հավասարակշռություն ապահովել.

• Properties
  • Լրացուցիչ մասնիկներ (առաջին կլորցված) առաջադրանքներ
  • Լավ մաշվելիություն և շափրացման ոչ նյութեր
  • Հաստատունություն՝ handles moderate production stress
• Լավագույն համապատասխանություն
  • Միջին ծավալի գործիքներ (անհրաժեշտ է մինչև մի քանի հարյուր հազար գրավակալություն)
  • Ստանդարդ, ոչ խորտակող մանրաթելներ (PP, PE, ABS, PS, և այլն)
  • Սովորող նշանակալթեր, սպառողի, ավտոմեքենա և ինդուստրիական մասեր
• Լավ կողմերը և բացասական կողմերը
  • Առողություններ: Արդյունավետ գին/գերազանցված, հուսալի, հասարակ վերանորոգել և փոփոխել
  • Կողմեր: Չի լավագույն Extreme wear, բարձր ջերմաստիճաններ, կամ շատ կոռոզիվ բանավորներ համար

H13 գործի կարսի ավտոսպիր

Եթե դուք աշխատում եք վերադարձ մի մեծ չափի դոզանային մոլի պաշտպանում արդարավոր պայմաններով, H13 գործիքային երկաթ հաճախականությամբ է կշռում:

• Properties
  • Բարձր խոռոչությունը և շատ լավը ծվացումային դիմադրություն
  • Նուրբ ջերմային հոգնածության դիմացկունություն – կրկնվող ջերմեցում/սառեցում
  • Հուսալի կատարում բարձր հալման ջերմաստիճանների պայմաններում
• Լավագույն համապատասխանություն
  • Լավ կատարում բարձր ծավալի հոսքային ռելեների համար
  • Լ֊ցածրած, խոռոչական ռեզիններ (glas/mineral տարրավորված)
  • Բարձր ջերմաստիճանային ինժեներական պլաստիկներ
• Ինչ պտտիչներ
  • Երկարակյաց խոռոչ և կայուն դիսպանսիանք
  • Լավ ընտրություն, որտեղ դադարեցումները ծախսեր են ստերնդանրապես

420 ամրագրող էրակայված պլաստմասից մոլդեր

Երբ Ձեզ հարկավոր է կոռոզիայի դիմաց հիվանդ մոլդի նյութ, 420 պողպատ ստանդարտը է

• Properties
  • Բարձր կոռոզիայի դիմացկունություն – իդեալական է ագրեսիվ միջավայրերի համար
  • Կարող է կրկնակի հարթեցվելու ուժեղ մեխանիկական տատանումների համար հագեցնելու զանգված
  • Արժեքային փայլի հարթեցում՝ օպտիկական կամ բարձր լույսի մակերևույթների համար
• Լավագույն կիրառություններ
  • PVC, հրդեհից պաշտպանող, կամ քիմիական ագրեսիվ պլաստիկներ
  • Բժշկական, սննդի հետ շփման և կլիննային մասեր
  • Մոլդեր, որոնք հաճախ լվացնում են կամ պահում խոնավ պայմաններում

Այլ հատուկ մոլդի պողպատներ (S7, NAK80, D2)

Լավ պահանջների կամ նիշային իրավիճակների համար մենք օգտագործում ենք հատուկ գործիքային պողպատներ:

• S7 – բարձր ազդեցության դիմադրություն, օգտագործվող ներսերի և բաղադրիչների համար, որոնք ստանում են մեխանիկական հարվածներ (էջի հատվածներ, սահակներ հարմար ոչ հեշտ կիրառելի դեպքերում)
• NAK80 – նախհարթեցված շատ լավ փայլի համար համատեղելի, հարմար մասի համար, որոնք կոկոսմետիկ panels և պաշարների բավարար մակերեսային ավարտառման կարիք ունեն
• D2 – շատ բարձր հագեցված դիմադրություն, օգտագործվող բարձր-հագեցված գոտիներում, ռաններներում կամ ներսերի մեջ, որոնք ծանր լեցված, խոշոր ռեզիններ են գործածվում

Բերիում-երկաթի ներդրումներ բարելավի սառեցումը

Մենք հաճախ համատեղում ենք պողպատներ՝ բեյրիլլի-բրոտին ներդրումներ:

• Ծայրահեղ բարձր տրամադրական ջերմոցանցային կոնդուկտականություն – կատարյալ տաք կետերի և հաստ հատվածների համար
• Տարբերությամբ տեղայնացված օգտագործում (գերքերի, զարդեր, կտրող սառեցման ոլորտներ) ոչ թե լիարժեք ձուլիչների համար
• Կրճատում է ցիկլի ժամանակը և բարելավում մասի կայունությունը առանց ընդհանուր ձուլիչի ուժը զիջելու

Բոլորը զամբյուղային սիմուլյացիոն մոլդի տեսակներ ունեն իրենց տեղը: սխեմայական բազային պողպատի խառնուրդը, ներմուծողները և մակերեսային բուժումը հենց այն են, ինչ իսկապես որոշում է դիմադրության դիպերը, սեղք շրջանավարտայինության, մասի որակը, և ձեր երկարաժամկետ անօթյան արժեքը/գիները

Injection Moulding Die Material Comparison Table

Ահա արագ կողմնակի դիտարկում ամենատարածված injection moulding die materials. Սա հեշտացնում է համապատասխանել ձուլելու պողպատային տեսակները ձուլման մեղրիդ ձեր ռեզինի, ծավալի և բյուջետի հետ

Key Material Comparison

*Տևունակությունը մեծապես կախված է մասի դիզայնից, սպասարկումից և մշակման պայմաններից.

Ինչպես զննել այս աղյուսակը (դրք)

• Արդյո՞ք անհրաժեշտ է արագություն և ցածր արժեքը? Ընտրիր ալիումինի ինֆուզիոն դաշտեր հայրական պրոտոտիպերի և արագ շուկայական փորձարկումների համար.
• Պաշտպանված ընտրություն մեծ մասի աշխատանքների համար? P20 մասի թմբուկյա նվանվում է ստանդարտը շատ پلاստիկ գործիքների համար.
• Բարձր միավորով զանգված + լարված ռեզիններ? Ընտրիր H13 գործիքային երկաթ կամ այլ բարձր ծավալի ներդիրային կերամիկա մոդուլայինով grade-երը.
• Կոռոզիա կամ բժշկական? Օգտագործել 420 ստենդարդային բեռնարդներ ներմուծման ձուլիչներ մաքուր, փայլեցված, կոռոզիայի դիմացկուն գործիքների համար։.
• Յուրահատուկ բարձր հագուստային գոտիներ? Ավելացրեք ծագում է հագեցված մոլդի պարագաների դիմաց դիմացկուն ինչպես S7/D2 ներդիրները, երբ ցենսոր պայմաններում ռեզինը առավել գերծանրաբարձ է:
• Արագ ցիկլերի կարիք կա՞ Օգտագործել բերիլյում-կոպեր (BeCu) ներմուծումներ վազեցնել ձևավորվող մատրիցերում տերմական կիրթություն մի շարք ցածր լարված վայրերում

Եթե դեռ որոշում եք կայացնում՝ որ խղջի նյութի խելացի ընտրություն համար գործընթացն ու պրոցեսը, ավելի օգտակար է նախ հասկանալ ձեր ընդհանուր injection moulding պրոցեսը և ռեզինի ընտրությունը, ինչպես ենք նկարագրում մեր ընդհանուր ներկայացված նյութում ինչ է նյութի ներարկման ձևավորման գործընթացը և թե ինչպես է այն գործում.

Նախագծման լավագույն պրակտիկաները ներարկման ձևավորման դի նյութերի ընտրություն & դյուրամասի դիզայն

Ընտրելով ճիշտ ի համապատասխանող դաջվածի նյութի միավորում հարդի կեսն է պայքարը: Մյուս կեսը՝ թե ինչպես եք դուք դիզայնավորում և պահպանում դինը: Հիմա ներկայացնում եմ, թե ինչպես եմ ես մոտենում դրա կտրածին հետաքրքրությամբ, որպեսզի գործիքները երկար տևեն և մասերը ճիշտ դուրս գան առաջին անգամ

Համապատասխանեցնել դի նյութը ռեզինին և մասի գարեջորյան ճարտարագիծը

Միշտ սկսել նյութից և մասի դիզայնից.

• Մինչև կոշտ նյութերին կամ բաց դաշտային ռեզիններին (կազմաձևված գիպի տերակյա, PBT, PC):
  • Օգտագործել բարձր մաշվածության գործիքական պողպատներ ինչպիսիք են H13, S7, կամ D2.
  • Եզակի անհաջող ղեկավարական գործիքային Steel-ներ կամ պարզ ալյումին չի՞ լավ տևող շահագործման համար
• Աշխատելով դյուրակող ռեզինների համար (PVC, անջատող նյութեր):
  • Ընտրիր կոռոզիայի դիմացկուն ձևանմուշային նյութեր հարգում 420 սթեյնլես կամ ծածկված գործիքային այսպես
• մակարդակային պատի առաձգականություններ, խիստ հզորություններ, բարդ ռիբեր:
  • ընտրեք նյութեր որոնք բարձր դիմացկունություն ունեն և խոչընդոտՉափսի կայունություն (H13, P20). Դիզայնի խոշոր աջակցություն հարթ հիմքերի և փուշների հետևում` դեֆորմացիայի խուսափելու համար.
  • Ժամանակի գծի ոճը որոշում է դիի նյութի աստիճանը: 深 խողովակներ, երկար բեկորներ և խիստ անկյուններ պահանջում են

երխայտագի տենդիզումներ խիստ սթիլներ որ չեն կտրվի կամ ճաքի ճնշման տակ։.

Օգտագործեք Conformal Cooling արդյունավետության համար

Քանջարկը տեղում է ժամանակային շրջանառությունը հոսում: ճիշտ խղջի նյութի խելացի ընտրություն և խելացի սառեցմամբ, կարող եք կտրել վայրկյաններ յուրաքանչյուր կրակման վրա:

• Ինտեգրեցի համատեղող սառեցման ուղիների (դեպի մասնավորապես 3D ժայթքումների մեջ) որպեսզի պահպանել տաքաստիճանը միատեսակ.
• Օգտագործեք բարձր տաքանցանցային բարձրանցությունները ներդիրներ (օր., բերիլյում-պատրաստված կապար հտած մասերում) որտեղ սովորական գործիքային կաութ մեջ սառեցնում է շատ դանդաղ:
• Balance սառեցող laying ձևավորելը խուսափելու համարWarpի և սուզման նշաններից, հատկապես մեծ հարթ մասերի վրա.

Եթե ցանկանում եք ընդհանուր գործընթացի ավելի լայն տեսք ստանալ, խորհուրդ եմ տալիս դիտարկել թե ինչպես պլաստիքային ներքողմում դիպչում է իրականում այս ուղեցույցում ապահովելով. ինչպես գործում է պլաստմասսայի ներարկման ձուլումը.

Մերձեցում Mold Life երկարացնելու համար

Նույնիսկ լավագույնը զամբյուղային սիմուլյացիոն մոլդի տեսակներ վատ early եթե դրանք չեն պահպանվում՝

• Սաքրեք և լվացեք ժամանակին – հատկապես սլայդներ, բարձրացնողներ, արտաքնոց պիններ և բաժանման գծեր։.
• Ստուգել Հետնալիս առաջին վաղաժամ կանգնած desgaste դռների, ռնգեղջյուրների և բարձր հոսքի տարածքների վրա; պոլիշ կամ վերամշակել նախքան վնասը տարածվելը։.
• Կոռոզիոն ռեզինների և խոնավ միջավայրերի համար պահել ներքնաձողերը ելքավոր և պաշտպանված, հողաշենների տեղացնողի զեյներին զարդարված է.
• Հետևել շփման թիվը և պլանավորել առաքման պահպանումը առանց վթարների սպասելու փոխարեն.

Լավագոյութուններից խուսափելու ընդհանուր սխալներ

Ես տեսնում եմ նույն սխալները կրկին և կրկին արագավազ նյութեր վարդապետականը դաշնված պարզ խոշոր մոդելների համար:

• Ընտրում ենք կեղյալ նյութ բարձր ծավալի, բարձր դիմացկուն աշխատանքի համար – գործիքավորման արժեքը սկզբից լավ է թվում, բայց դուք վճարում եք դրա համար անաշխատանքային ժամանակով և թափոններով։.
• ԱՆՀԱՍՏԱՀՈՒՄ րեզինի տվյալների աղյուսակները (աքման, կոռոզիա, մշակողային ջերմաստիճան) երբ ընտրում mold steel.
• Եզրակատարման կարիքների չափազանցնումը՝ վենթինգ (վենթիլյացիա) վատ օդափոխիչներ նշանակում են այրման նշաններ, պայթյուններ և վաղ մոլդի վնաս։.
• Կազմակերպելով սառեցումը որպես լրացուցիչ մտածողություն ՝ միաժամանակ չհամապատասխանելով խղջի նյութի խելացի ընտրություն և մասի նախագծմանը։

Երբ մենք նախագծում ենք գործիքներ, մենք առաջին օրվանից համապատասխանում ենք դիի նյութին, ռեզինին, գեոմետրին և սառեցմանը։ Ահա ինչպես ենք մենք ապահովում տևական, ծախսարդյունավետ ներգրավման մոլդինգի գործիքավորում որն օժանդակում է համաշխարհային հաճախորդներին կայուն աշխատելուն:

Ինչու ընտրել jino ներարկման մահճակալային molding Ձեր դիքերի համար

Երբ ընտրում եք ի համապատասխանող դաջվածի նյութի միավորում, նախագծումը և պողպատի ընտրությունը միայն կես պատմությունն են։ Թիմը, որը նախագծում և կառուցում է գործիքը, հենց այն է, ով որոշում է մասի որակը, ցիկլի ժամանակը և մահճակալի կյանքի տևողությունը։ Դա է այն բացը, որն ամբողջացնում ենք jino injection moulding.

ՏՏՏ փորձաքննություն դի նյութի ընտրության մեջ

Մենք համադրում ենք զամբյուղային սիմուլյացիոն մոլդի տեսակներ և մահճակալային նախագծումը Ձեր հատուկ աշխատանքին համապատասխան այլընտրանքային մի-պողպատի բոլորին համատեղող մոտեցմանը փոխարեն:

Ինչ են մենք դիտում նյութի ընտրությունից առաջ.

• Ռեզինի տեսակներ: զարդարող լրացուցիչներ, կGlassե արքայաներ, PVC, կոռոզիոն դասեր
• Տեղաչափություն: պրոտոտիպ, կամուրջ գործիքավորում, կամ բազմամիլիոն ցիկլային արտադրություն
• Կոմպակտ մակերես: բարձր շողշողացող, խառնաշփոթ, կամ գործառնական ֆինիշ
• Եկող միջավայր: խոնավություն, սառեցման միջավայր, կոռոզիայի ռիսք

Տոմսային ընտրություններ, որոնք մեզ հաճախ ենք առաջարկում են.

Մեր ինժեներն առաջարկում են ճիշտ ներդնել ձեզ հետ հավասարակշռելու համար Տրվում է երկարաժամկետ գործիքների համար, ես ուշադիր կքննարկեմ, ձևավորվող մատրիցերում տերմական կիրթություն, և ջախելիքով թանկարժեք մոլդային գործիքավորում որպեսզի չվճարեք ավելին անպետք պողպատե դասարանների համար՝ կամ չկառուցեք գործիք պահանջկոտ ռեզիների համար։.

Եթե հարկավոր է ամբողջական աջակցություն դիզայնից մինչև գործիքավորումը, մենք դա իրականացնում ենք մեր հնդեսում նման ճշգրտված մոլդի արտադրության ծառայությամբ.

ՁԵզիք գործիքավորում ձեր արտադրական կարիքների համար

յուրաքանչյուր նախագիծ ստանում է անհատական մոտեցում, լինի դուք դարի ստեղծողի ստափանը զննող ստարտ-ափ եք, կամ OEM-ը գլոբալ մատակարարման ընդարձակման դեպքում

Մենք հարմարեցնում ենք՝

• Պլաստիկ մուլդերի համար գործիքական դաշտ կատարողական ցիկլի նպատակներով և նյութով վրա հիմնված
• Տարածքի և ռնիի դասավորությունը ձեր մասի գոտիականության և պատճենի չափի համար
• Ծաղկի дизайները (ներառյալ բեյրիլլի-բրոտին ներդրումներ որտեղ անհրաժեշտ է) ցիկլի ժամանակ կրճատելու համար
• Տեղափոխվող ծածկագրեր բազմակողմ կամ բազմա-վերաձևող գույտերով գործիքների համար

Դուք կարող եք աշխատեցնել կարճ, արագ խմբաքանակներ պրոտոտիպ մոլդի նյութերով օրինակ է տրամաբանական ալյումինը, ապա անցնել դեպի բարձր ծավալի ներդիրային կերամիկա մոդուլայինով հրապարակելով H13 կամ 420-ը նույն թիմի և տվյալների հետ, ներսից ուժեղացման գործիքային որոշումների հետևում

վերակազմելու համար վերջից մինչև վերջ պլաստիկ մասերի արտադրությունը, մենք համադրում ենք գործիքավորումը մեր հստակություն պլաստիկի ներարկման սովրման ծառայության հետ որպեսզի ստանաք միակ պատուական գործընկեր

Ոճի, ճշգրտության և արժեք-համեմատելի գործիքավորում

Մեր ուշադրությունը պարզ է՝ հաստոց, կայուն խողովակներ, որոնք դրամի հետ վերադարձ են բերելու արտադրության ժամանակ.

Ինչպես ենք պահում գործիքները ճշգրիտ և շահավետ հույսով՝

• խիստ մետաղների հարմարացումները և ճիշտ տաքացման բուժումը P20, H13 և ստենլես հրանի վրա
• հեյմի բարդ օգտագործում կոռոզիայի դիմաց հիվանդ մոլդի նյութ որտեղ սառեցման ջուրը կամ ռեզինները պահանջում են
• Օպտիմացված սառեցման ուղիներ ցիկլի ժամանակի և էներգիայի ծախսերի նվազեցման համար
• Նախագծված սպասարկման ռազմավարություն՝ ընդարձակելու համար դիմադրության դիպերը, սեղք շրջանավարտայինության ու անջատված ժամանակի կրճատում

Դուք ստանում եք՝

• Արդյունաբերության արագ mold հաստատումների և նվազագույն գործիքային ուղղումներով
• կայուն չափսեր մոլդի կյանքի ընթացքում
• Ամբողջ արտադրական շրջանի ընթացքում նվազագույն ընդհանուր արժեքը, ոչ միայն նվազ վճարային վերբեռում

As an injection moulding manufacturer, ես կառուցում եմ գործիքավորումը որպեսզի իրական աշխարհում լավ աշխատի, ոչ միայն նկարագրվող մի կետում հարթակ jino injection moulding, ձեր խղջի նյութի խելացի ընտրություն վերաբերում է տվյալների, փորձի և երկարաժամկետ ներդրումների վերադարձի (ROI)՝ ոչ թե ենթադրությունների։.